Сокращение сжигания газа при испытании скважины на газоконденсатном месторождении с высоким содержанием H₂S

Задача

Для оценочной газоконденсатной скважины на удалённом месторождении требовалась полная программа испытаний: отработка и очистка, многорежимные испытания, КВД, промыслово-геофизические исследования и отбор проб. При традиционном подходе добытые углеводороды — газ и конденсат — сжигались бы на факеле из-за отсутствия трубопроводной инфраструктуры и нестабильности добываемых флюидов. Оператор стремился минимизировать сжигание и сохранить добытый конденсат, обеспечив безопасное и стабильное проведение испытаний.

Однако нестабильный конденсат содержал значительное количество растворённого газа, что делало его транспортировку или хранение без стабилизации небезопасными, а обычные насосы для перекачки жидкости не подходили при высоком газосодержании (GVF) из-за газовых пробок и аварийных остановок. Традиционные варианты — колонны стабилизации конденсата или резервуары хранения с подогревателями до 120 °C — были исключены из-за высокой стоимости, высокого расхода дизельного топлива и рисков в области ОТ, ТБ и ООС. Требовалось надёжное решение для безопасной перекачки многофазного флюида при стабильном проведении испытаний.

Решение

ABSS встроила BoostFlow в комплекс для испытания скважины. Многофазный насос был установлен перед трубопроводом перекачки, чтобы повышать давление добываемого флюида и обеспечивать непрерывную перекачку нестабильного конденсата на удалённый объект подготовки по временному трубопроводу. BoostFlow перекачивал флюид при газосодержании от 0 до 100% и надёжно работал в сильно меняющихся условиях отработки и очистки, типичных для испытаний.

В состав комплекса входили стандартное оборудование контроля давления, штуцерные манифольды, подогреватели косвенного нагрева и трёхфазный сепаратор. После сепаратора нестабильный конденсат направлялся через BoostFlow и по временному трубопроводу длиной 3 км перекачивался на центральный объект подготовки: испытания шли в обычном режиме, сжигание газа значительно сократилось, а ценные углеводороды были сохранены, а не сожжены.

Результат

Встроенный в комплекс BoostFlow позволил провести испытания с минимальным сжиганием газа при стабильной многофазной перекачке в сильно меняющихся режимах потока. Основные результаты:

• Непрерывная многофазная перекачка при GVF от 0 до 100%
• Более 24 часов работы при GVF 96–100% без систем рециркуляции и без газовых пробок
• Стабильная работа насоса при быстро меняющихся режимах потока во время отработки
• 9 400 баррелей нестабильного конденсата извлечено и перекачано на центральный объект вместо сжигания на факеле
• Давление повышено с 0,2 бар изб. до 40 бар изб.
• Выполнены все задачи испытания, включая многорежимные испытания, ПГИ и отбор проб
• Никаких инцидентов, нулевой NPT

BoostFlow продемонстрировал высокую эксплуатационную стабильность и надёжность в условиях сернистого газа и переходных режимов потока, типичных для испытаний скважин. Работы доказали, что испытания с низкими выбросами технически осуществимы даже на удалённых месторождениях сернистого газа, и дают операторам практический путь к согласованию испытаний скважин с современными целями ESG и сокращения выбросов. Результаты опубликованы на SPE Caspian Technical Conference, Баку, 2025 (SPE-230467-MS).